铝合金车轮挡车器L1生产过程解析
信息来源:www.jlshongyuan.com 发布时间:2018-09-30
经过一年多不断地摸索和改进,车轮挡车器L-1由初的自喷漆生产发展到如今的多层工序烤漆处理,使得产品品质不断提高,在外观与耐久度也取得了巨大突破。今天就给大家介绍下锦诚挡车器L-1的生产过程,让采购商更加清晰的认识和了解它。
首先是设计上,结合橡胶挡车器和钢管挡车器的优缺点终确定采用铝合金作为整体主材料,锦诚自主设计的外观赋予了它全新的外貌,(外观设计专利号:)
采用数字机床铸铝工艺,调整铝合金耐性和防撞性,确保每一个产品外形完整,避免内部出现空心现象。
一,采用全新工艺,用防腐底漆作为整体防护的一步。
二,进行一次面漆处理,待漆面风干后,在进行二次面漆处理,确保颜色均匀光滑。
三,再用透明漆处理,保护面漆因强烈撞击出现划漆等现象
四,将处理好的铝合金挡车器放置特质的烤漆房进行烘干处理,保证短时间内漆面牢固的吸附在表面成型。这里值得注意的是,锦诚采用的均为漆料。其中金色和银色漆料采用进口油漆,确保颜色均匀,硬度高,这是传统漆料所达不到的。
采用时数字刻字机将钻石级3M反光膜按大小切割后再用加热工艺进行粘贴,确保粘贴准确不脱落。
将挡车器两两结合一次固定在固定板上,外面加上防磕碰海绵,装入专用包装箱内打包。
以上就是铝合金车轮挡车器L-1的完整生产过程,严格生产程序才能保证每一件产品的品质,才能体现出产品与产品之间的差距。
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